液壓拉拔機，主要用于銅直排、盤排、棒材等型材拉拔、定尺，拉拔過程使擠壓后的型材通過拉拔模具進行強制變形，提高型材表面硬度、彈性、抗拉強度及表面質(zhì)量。

 上世紀80年代，法國工程師用超長油缸代替鏈條傳動，型材拉拔質(zhì)量遠遠超過了傳統(tǒng)鏈式拉拔機。在此基礎(chǔ)上，我們運用調(diào)心軸承的原理，對拉拔模座進行重新設(shè)計，能根據(jù)型材側(cè)彎狀況快速調(diào)整拉拔模角度。經(jīng)過多年的改進，液壓自動拉拔機已經(jīng)完全可以淘汰鏈式拉拔機，作為銅鋁型材連續(xù)擠壓生產(chǎn)線的標準配套裝備。

 液壓拉拔機工藝流程：中心移動式放排 → 中心定位 → 牽引、矯直 → 中心導(dǎo)向 → 穿模 → 液壓拉拔 → 拉拔切斷 → 夾持移料 → 自動傳輸 → 定長切割 → 自動卸料 → 成品堆料

 特點：

1、經(jīng)液壓拉拔機拉拔后，可以使擠壓后的銅鋁型材最終成型和定尺，增加了材料的利用率，極大地改善了銅排的表面質(zhì)量。

2、液壓拉拔機自動化程度高、能耗低，一改傳統(tǒng)鏈條拉車勞動強度大，能耗高，噪音超標，環(huán)境污染嚴重，拉拔后的型材易變形、擦傷，汗?jié)n油污等缺點。

3、拉管（冷拔）機適用于銅、不銹鋼、鐵、銀、鋁管（棒）材實行強力拉伸或拉削。

4、可以拔圓管，方管，帶鋼，角鋼，并可以把彎曲的管子拉伸直，實現(xiàn)管材的翻新再利用，及對鑄造好的管料進行減徑減壁加工。

5、拉管（冷拔）機采用用以夾持坯管的夾持機構(gòu)，夾持機構(gòu)包括由液壓缸驅(qū)動的錐形鉗夾及與其配套的鉗夾壓頭，及由液壓缸驅(qū)動的用以塞入坯管的抽芯；

6、液壓拉拔機為管料減徑減壁加工的傳統(tǒng)工藝流程節(jié)省了工序，省工省時且節(jié)約管料；

7.對于管料的擴徑加工，由液壓拉拔機加工出來的管材圓柱度誤差小，產(chǎn)品質(zhì)量高。