如今核工業(yè)技術的不斷發(fā)展，高精度拉拔合金鋼管，作為冷凝管的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求越來越高，由于拉拔機作為其主要生產(chǎn)設備，其性能直接影響拉拔合金鋼管的質(zhì)量，因此操作的調(diào)查和實施，以及控制拉拔機的高精度是非常必要的，因此作為研究和開發(fā)潤滑在特定的企業(yè)在的高壓拉拔機，并進行了深入的研究。

       在高壓拉拔機潤滑的電子控制系統(tǒng)的設計中，固定式長度控制系統(tǒng)設計和高壓潤滑控制系統(tǒng)，并使用該軟件進行仿真分析，為生產(chǎn)提供技術參數(shù)，通過對生產(chǎn)過程拉拔機的分析和控制要求，設計了電氣控制系統(tǒng)拉拔機，包括硬件部分和軟件部分，目前用于銅線拉拔機的兩側，包括拉絲鏈箱和模具安裝臺，并且拉桿設置臂在可動塊的兩側拉伸的下端，設置有鎖定夾具銅線，拉絲鏈箱的端部設有模具安裝臺。

       由于拉拔機安裝臺的上部設有空腔，模腔內(nèi)側設有模具，伺服電動機設置在模具安裝臺的一端，現(xiàn)在的采用雙面同時拉伸結構，可以大大加快銅線的拉拔效率，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，同時多基體模具 比較實用，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要方便地選擇合適的基座，電纜的拉拔大大減少了模具更換的繁瑣操作，并提高了更換的便利性。

       當前的自動送料系統(tǒng)中的多個桿拉拔機，多巴拉拔機的自動送料系統(tǒng)，包括，用于分類和輸送單個棒的輸送裝置，的提升裝置來選擇桿，充電裝置以將桿，用于移動桿的位移裝置，用于軸向進給桿和導向桿進給裝置，輸送裝置分類位于提升裝置。