設(shè)備在長時間運行后，往往都需要對其進行維護，以便使得該機的各項性能保持在最佳狀態(tài)。具體的冷軋機的維護措施包括：日常維護、運行中檢查、停機檢查等。

一、日常維護：

1)保持冷軋機設(shè)備和周圍場地潔凈，無積次、無油垢。

2)隨時注意減速器在運轉(zhuǎn)中有無異聲。

3)檢查有無不正常的振動，溫度是否合乎規(guī)定。

4)注意觀察減速器的上、下結(jié)合面和軸端，有無滲油現(xiàn)象，如有滲漏及時消除。

5)通過油標(biāo)尺或油面鏡，檢查油面應(yīng)在規(guī)定位置，加油時嚴(yán)格執(zhí)行"三級過濾"。

二、運行中檢查

減速器投入運行后，為保證減速器、齒輪分配箱安全運行，技術(shù)主管、技術(shù)科長、設(shè)備管理員、維修工及設(shè)備使用人員應(yīng)按分廠設(shè)備點檢的要求進行動態(tài)和靜態(tài)點巡檢，對存在問題及時進行處理，并作好詳細記錄。

1)運行中主要由冷軋機設(shè)備使用人員、設(shè)備管理員和技術(shù)主管按照各自規(guī)定時間進行點巡檢。

2)檢查中發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并匯報分廠技術(shù)主管，對于影響減速器安全運行的問題需立即安排停機處理，對于不影響減速器安全運行的問題可安排監(jiān)控運行，做好檢修準(zhǔn)備，擇機處理。

三、停機檢查

1)冷軋機停機時，主要由技術(shù)主管、設(shè)備管理員及維修人員進行檢查。

2)停機檢查分外部檢查和內(nèi)部檢查，對于正常運行減速器，停機內(nèi)部檢查可每半年一次，對于存在隱患的減速器，當(dāng)減速器停機時間超過8小時必須進行一次內(nèi)部檢查。

3)停機檢查內(nèi)容

①潤滑油油位是否正常，油質(zhì)有無明顯變化；

②各螺栓是否緊固；

③聯(lián)軸器是否對中；

④潤滑油是否清潔；

⑤各軸承是否損壞；

⑥各油封是否損壞；

⑦各齒輪位置是否變化，輪齒是否損傷，嚙合面積是否符合要求。