拉拔機屬于標準件等金屬制品生產(chǎn)預加工設備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運輸至標準件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。主要用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產(chǎn)和預加工處理，在機械制造，五金加工，石油化工，電線電纜等行業(yè)有著廣泛的應用。拉拔機通常包括卷繞機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴霧裝置、機頭制動裝置等部件組成，下面簡單介紹下拉拔機設備的結(jié)構(gòu)特點：
一、卷繞機頭結(jié)構(gòu)
機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機頭旋轉(zhuǎn)精度。機頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結(jié)束機頭停止轉(zhuǎn)動時，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。
二、排線裝置
螺旋鋼絲排線軸的運動分為旋轉(zhuǎn)運動和往復運動：旋轉(zhuǎn)運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn)，往復運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現(xiàn)。往復移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以調(diào)整往復移動的行程。
三、排線器離行裝置
無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而保證絲餅內(nèi)外層張力一致。
四、換筒裝置
換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅(qū)動，以便轉(zhuǎn)位于適當?shù)木砝恢?。電機經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子，直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動架定位氣缸動作，使轉(zhuǎn)動架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業(yè)的正常進行。
五、油霧潤滑裝置
油霧是指在高速空氣噴射氣流中懸浮的拉絲油顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的干燥壓縮空氣引入油霧發(fā)生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將拉拔油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細油顆粒并將油霧輸送到各潤滑點。
六、氣動裝置
直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關(guān)、空氣壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸和氣動管件組成。
七、機頭制動裝置
電磁能耗制動是非接觸無摩損制動。制動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機的定子繞組，從而產(chǎn)生與回轉(zhuǎn)方向相反的電磁力矩，以實現(xiàn)電磁能耗制動。
以上就是拉拔機設備的各結(jié)構(gòu)的特點，在使用過程中通過規(guī)范的操作流程和嚴謹?shù)娜粘＞S護方案可以提高生產(chǎn)效率，延長設備的使用壽命。